概述：

多种袋装或（huò）散（sàn）装的（de）原料，由人工喂料（liào）或者专机（jī）喂料至多条静态给料机组，每一组静态秤给料（liào）机根（gēn）据（jù）工艺要求批次配料量，将物料运（yùn）送至综合（hé）带。静态给（gěi）料机由一条上层给料（liào）机和一（yī）条下层称（chēng）重给料机组成。上（shàng）层给料机负责（zé）喂（wèi）料，下层给料机负责称重，间隙批次出料。配料（liào）精度高（gāo）、运行稳定。按照物料的粒度和流动性选配料斗。

根据（jù）用户要求工艺，配置流量（liàng）、宽度、长度等要求相符的双带秤给（gěi）料机。一般由3-8组静态秤给料机组成一（yī）个配料（liào）系统（tǒng）。结合用（yòng）户（hù）投（tóu）料车间的备料、投料等实（shí）际情况进行基础和（hé）平面布置设计。系统一般设计有（yǒu）一到两组小流量机组。设（shè）计的时候（hòu），至少留有（yǒu）一组备（bèi）用机组（zǔ）。方便用户（hù）在生产（chǎn）过程中遇到紧急情况，进行切换使用。

优（yōu）点：

a.  静态（tài）秤给（gěi）料机适（shì）用于恶（è）劣（liè）的工作环境，采用（yòng）优化（huà）设计算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

b. 优化的（de）喂料口和积（jī）料槽设计，使得喂料均匀。由于静态称重，所（suǒ）以每批次去皮，配料精度（dù）高。

c. 针（zhēn）对操作人（rén）员的操作（zuò）界面，简洁直观，容易上手。

d. 控制系（xì）统设置有超缺料等多种报（bào）警，也（yě）可根据用户要求组态，实现（xiàn）管理（lǐ）控制一体化。

e. 配（pèi）备有应急开（kāi）车预案（àn）。电脑、仪表、变频三级运（yùn）行安全（quán）保（bǎo）证。当配料系统出现故障时（shí），系统可以快（kuài）速切换到半自动、完全手（shǒu）动形式投入生产。

f. 结合我公（gōng）司模拟（nǐ）屏（píng）系统，可以把（bǎ）自动配料的实时（shí）数（shù）据，上传到大型生产流程（chéng）数据墙。也可（kě）以将自动配料画面，嵌（qiàn）入到整（zhěng）个（gè）流程生产DCS中控系统中（zhōng）。方便（biàn）和其它生产（chǎn）数据报表、其（qí）它报警（jǐng）系统联网。

g. 选配：网（wǎng）络监控画面远传到（dào）用户公司（sī）局域网、系统支持多（duō）点（diǎn）访问。

h. 选配：订购我公司APP组件（jiàn）。实现（xiàn）手机对自动（dòng）配料系统的（de）访问。

设备：

a. 根据工（gōng）艺流量要求（qiú）设计的静态秤给料机（jī）组，选配摆（bǎi）线电机减（jiǎn）速机。

b. 针对于环境特别（bié）恶劣（liè）的地方：上（shàng）层带（dài）为平皮带（dài）加挡边（biān），下层带为裙边皮（pí）带、塑料托辊、防腐漆。

c. 标配为四（sì）传感器结（jié）构。

d. 标配机架为304不锈钢材质。

e. 采用专（zhuān）门（mén）引导料仓（cāng）设计，另外和料仓破拱碎机结合使用（yòng），有效防止堵（dǔ）料和划（huá）伤（shāng）皮带（dài）。

f . 琴式操（cāo）作台和立式机柜两种方案可选。