概述（shù）：

多种袋装或散装的原料，由人工喂料或者专机喂（wèi）料至多条双带秤给料机（jī），每一条（tiáo）双带秤（chèng）给料机根据工艺要求的（de）台时吨位流（liú）量和（hé）配方运送（sòng）原料至综合带。双带给料（liào）机由一条（tiáo）上层（céng）给料机和一条下层称重给料机组（zǔ）成。上层给料机负责喂料（liào），下层给料（liào）机负责称重。稳定（dìng）性（xìng）好且给（gěi）料精度高。按照物料（liào）的（de）粒度和流动性选配料（liào）斗。可选配全封闭式机罩，不漏粉，不冲料，防尘（chén）防腐蚀。

根据用（yòng）户要求（qiú）工艺，配（pèi）置流量、宽度、长度等要求相（xiàng）符的双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机（jī）组成一个配（pèi）料系统。结（jié）合（hé）用户投料车（chē）间的备料、投料等实际情况进行基础和（hé）平面布置（zhì）设（shè）计。系统一般设计有（yǒu）一条到两组小流（liú）量秤。系统（tǒng）设计时候（hòu），至（zhì）少留有（yǒu）一（yī）组备用给料机。方（fāng）便用（yòng）户在生产（chǎn）过程中遇（yù）到情况，进行切换使用（yòng）。

优（yōu）点：

a.  双带秤（chèng）给料（liào）机适（shì）用于恶劣的工作环境，采（cǎi）用（yòng）优化设计算（suàn）法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

b. 优化的喂料口设（shè）计，使（shǐ）得（dé）喂料均匀，带速（sù）波（bō）动小。

c. 针对操作人员的操作（zuò）界面（miàn），简洁直观（guān），容（róng）易（yì）上手。

d. 控制系统设置有超缺料等多种报警，也可根据用（yòng）户（hù）要求组态，实现管理控制一体化。

e. 配备有应急开车预案。电脑、仪表、变（biàn）频三级运行（háng）安全保证。当配料系统出现故障时，系（xì）统可以快速切换（huàn）到半自动、完全手动形式投入生产。

f. 结（jié）合（hé）我公司模拟屏系统，可以把（bǎ）自动配料的实（shí）时数据，上传到大型生（shēng）产流（liú）程数据（jù）墙。也可以将自动配（pèi）料（liào）画面，嵌入到整个流（liú）程生产DCS中（zhōng）控（kòng）系统（tǒng）中。方便和其它生产数据报表（biǎo）、其它报警系（xì）统联网。

g. 选配：网络监控画面远传到用户公司局域（yù）网、系统支持多（duō）点访问。

h. 选（xuǎn）配：订购我公司APP组件。实现手机对自动配料系统的访问。

设备：

a. 根据工（gōng）艺流量要求设计的（de）单（dān）带秤给料机组，选（xuǎn）配申克专用电机减（jiǎn）速机（jī）。

b. 针对于（yú）环境特别（bié）恶劣的地方：裙（qún）边（biān）皮带、传动辊包胶、塑料（liào）托辊、防腐漆（qī）。

c. 标（biāo）配为三传感器（qì）结构、四传感器结构（gòu）。。

d. 针对于环（huán）境特别恶劣的地方：上层带为平皮带加挡边，下层（céng）带为裙边皮（pí）带、塑料（liào）托辊、防腐漆。

e. 琴式操作台和立式机柜两种方（fāng）案可（kě）选。